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钻井机械故障的排除及维修方法说明

钻井机械故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损,除了采用优良的材料,选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,重要的一点就是保证机械的合理润滑,还需要操作人员的细心操作等。

 钻井机械故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损,除了采用优良的材料,选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,重要的一点就是保证机械的合理润滑,还需要操作人员的细心操作等。对于钻井机械,一要尽可能减少零部件的磨损,预防故障的产生;二要灵活运用修理方法,不缎探索和研究新的维修方法,野外钻井机械维修,由于有配件、材料、吊装设备等的困难,要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除故障。

保证机械的合理润滑
钻井机械的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于钻井机械各零部件配合的精密性,良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度,防比灰尘等杂质进入机械内部,从而降低零件的磨损速度,减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理使用润滑剂,根据机械结构的不同,选用不同的润滑剂类别,按照环境和季节的不同,选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代,不可使用伪劣产品;二是要经常检查润滑剂的数量和质量,数量不足要补充,质量不佳要及时换。
细心合理的操作机械
在操作钻井机械施工时,要注意不能在超过机械所能承受的大负荷下工作,要均匀加减油门,保证机械处于较为平稳的负荷变动,防!下发动机、工作装置的大起大落,降低机械的磨损,减少故障的产生。
现场应急维修
(1)零件修理法
采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏的零件。例如传动轴,因磨损严重突然不能工作,配件一时又难以买来。这种情况下,可将传动轴拆下,采用堆焊及车床加工的方法,迅速恢复机械的作业,例如在施工和邦集团马8井时修理连结盘现场焊接修复孔,可临时解决应急维修的需要。
(2)零件换用或替代修理法
用完好备件替换己经损坏的配件,在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边材料,替代钻井机械己经损坏的零部件。
常见的钻井机械故障:①因各种因素影响而导致钻井机械出现开裂、意外压痕等损坏性故障;②因外界运行环境影响而导致钻井机械故障,例如受干扰程度过大或运行受压程度过大等;③因介质渗漏等内部因素影响而导致钻井机械故障;④因自然因素影响而导致钻井机械出现不正常磨损、使用周期过长和质量变差等常规性故障;⑤因机械性能失调而导致钻井机械故障;⑥因机械零部件松动等自身因素而导致钻井机械故障。
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